Whether for manual welding in steel construction with 15-18 kg spools or for semi-automated and fully automated welding with drums of up to 750 kg wire weight, WDI has the right drum in its range for every application. Container types for unalloyed and medium-alloyed shielding gas welding wires
Profitieren Sie von unseren langjährigen Erfahrungen in diesem Bereich. Fachkräfte jederzeit abrufbar. Wärmebehandlungsarbeiten, Zerspanungsarbeiten, Montagearbeiten.
Die Wendevorrichtung Giromatic D-GPMM ist für das Drehen von Bauteilen jeglicher Art und Form sehr geeignet. Egal ob rund, viereckig, flach und eckig.
Die Wendevorrichtung Giromatic D-GPMM, mit festem Abstand zwischen Umlenkrollen (Schlingen), vereinfacht das Handling von verschiedenen Bauteilen und steigert die Arbeitssicherheit. In unserem Standardsortiment führen wir D-GPMM Drehvorrichtungen mit einer Tragfähigkeit bis zu 30 Tonnen. Des Weiteren können wir auf Kundenwunsch ebenfalls Giromatic Drehvorrichtungen für schwerere Lasten liefern. Der Giromatic kann optional mit einer Fernsteuerung bedient werden. Sehen Sie sich auch unsere anderen Wendevorrichtungen an! Wir liefern 5 verschiedene Giromatic Modelle. Wir geben auch Vorführungen mit unserer GIROMATIC Drehvorrichtung bei unseren Kunden vor Ort. Sprechen Sie uns gerne an!
Nutzlast: 1000kg - 30t
Stud welding equipment with capacitor discharge
Suitable for welding steel, stainless steel, aluminium and brass
Weldable stud range 3-8 mm stud diameter
Continuously adjustable charging voltage
Digital display of charging voltage
Weight only 8,9 kg
Steel housing, powder-coated
With the properties of the new DT300P digital power source, TIG welding can be significantly simplified: There are numerous options in a compact 30 kg unit. With a multitude of pulse options, the device can be ideally set for different tasks: A controlled heat supply ensures optically clean and even seam structures during low-pulse welding (up to 20Hz) - especially with different material thicknesses. The high arc stability in high-pulse welding (from 20 to 500 Hz), on the other hand, is demonstrated in the lower current range, especially in thin sheet metal applications: welding can be carried out without any problems from a material thickness of 0.3 mm. The robust 80 kHz IGBT inverter stands for reliability and extreme arc stability - even with low currents. The digital control panel, which is designed for rough industrial use, offers many advantages for the user.
Number of phases:3
Rated frequency:50 / 60 Hz
Rated input voltage:400 V
Input voltage range:400 V ± 15%
Rated input:10.1 kVA (Stick electrode: 11.5 kVA)
Rated input current:14.6 A (Stick electrode: 16.6 A)
Rated output current:300 A (Stick electrode: 250 A)
Rated load voltage:22 V (Stick electrode: 30 V)
Rated output current range:4-300 A (Stick electrode: 10-250 A
Maximum no-load voltage:58 V
Rated duty cycle:40 %
Degree of protection:IP 21 S
Switching steps:without steps
Number of welding conditions:30
Operating temperature range:-10 - +40 °C
External dimensions (WxDxH) in mm:250 x 640 x 395 (without the carrying handle)
Mass:30 kg
Starting method:High frequency start / "Lift-ARC"
Fasenfräsmaschine CHP-60G, Blechstärken 10 - 70 mm, stufenlos einstellbare Winkel von 15° - 70°, max. Faslänge diagonal bis 60 mm, zur Bearbeitung der Blechoberseite für die Schweißnahtvorbereitung.
Hochwertiger Aluminiumschweißzusatzwerkstoff SG-AlSi3Mn
Abmessungsbereich 1,00 bis 1,60 mm MIG-Drähte / 1,60 - 4,00 mm WIG-Stäbe
Spulen mit bis zu 40 kg Füllgewicht, Fässer mit bis zu 140 kg Füllgewicht
Zulassungen: ABS, BV, DNV GL, LR, TÜV, DB
Je nach Einsatzbereich und Funktion eines Roboters, muss die Verkabelung unterschiedlichste Anforderungen erfüllen. So müssen Kabel und Leitungen für Industrieroboter in der Regel starken mechanischen Beanspruchungen durch permanent gleiche Bewegungsabläufe standhalten. Bei Robotern für beispielsweise Schweiß- oder Unterwasserarbeiten sind zusätzliche Eigenschaften wie Hitzeresistenz oder absolute Wasserdichtheit gefordert. Je nachdem, wie viele Funktionalitäten ein Roboter haben soll, fällt auch der Leitungsumfang aus.
So individuell, wie die Anforderungen hier sind, gibt es keine Lösungen von der Stange. Für die Robotik müssen Kabel und Leitungen grundsätzlich individuell, anwendungsbezogen und bedarfsgerecht konzipiert und entwickelt werden. Daher ermitteln unsere erfahrenen Experten vor der eigentlichen Realisierung gemeinsam mit Ihnen alle Anforderungen, Einsatzbedingungen und gegebenenfalls Sonderwünsche.
Beispiel: CNC Aluminiumschweißerei auf einem Aluminium-Grundkörper (AlSi10). Schicht von 0,3 mm brutto aufgebracht. Bronze Lagerhüllen und Gewinde können ohne Beschädigung im Bauteil bleiben.
Roboterschweißen im Bereich Aluminiumschweißereien
Aluminium schweißen + Automation in der Lasertechnik: Zu sehen ist eine Feinschweißung mit einer CNC-Lasermaschine auf einem Aluminium-Grundkörper (AlSi10).
Da die gesamte Fläche nach Endbearbeitung ein Aufmaß von 0,1 mm haben musste, ist hier eine Schicht von 0,3 mm brutto aufgebracht worden.
Durch höchstpräzises Einstellen des Prozesses konnten sowohl die Bronze-Lagerhülsen als auch das Gewinde unbeschädigt im Bauteil verbleiben.
Interesse an unserer Aluminiumschweißerei geweckt? Dann rufen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne!
Insbesondere für den Einsatz in Schulen und an Ausbildungsplätzen - mit einer Werkstück-Klemmvorrichtung für Zuschnitte von Flachblechen bis 15 mm ausgestattet.
Anschweißmuttern, Form A (Schweißbuckel unten) – L-9100 A2 M 6 x 7,5 Form A, Anschweißmuttern
Ausführung / Form:A
Durchmesser:6
Höhe:7,5
Norm:L 9100
Stärke:1
Werkstoff-Gruppe:Edelstahl
Nutzen Sie den Vorteil bei diesen Schweißmaschinen
Elektroden-Schweißgeräte erreichen bei gleichem Gewicht eine höhere Leistung und haben weitere elektronisch geregelte Kennlinien und andere Funktionen.
Durch unser spezielles Verfahren beim Ultraschallschweißen ermöglichen wir die sichere Verbindung verschiedener Kundenprodukte, z. B. aus thermoplastischen Kunststoffen. Um bei Bauteilkonstruktionen eine gute Schallenergieumwandlung in der Fügezone zu erreichen, setzt AFK Kunststoffverarbeitung spezielle Nahtgeometrien in der Fügezone ein. Diese besonderen Nahtgeometrien gewährleisten Dichtigkeit und Haltbarkeit.
Unser Unternehmen stellt SG3 MIG/MAG Schweißzusätze gemäß den Normen DIN EN ISO 14341-A-G 46 3 C1 4Si1 und DIN EN ISO 14341-A-G 46 4 M21 4Si1 sowie SG2 MIG/MAG Schweißzusätze gemäß den Normen DIN EN ISO 14341-A-G 42 3 C1 3Si1 und DIN EN ISO 14341-A-G 42 4 M21 3Si1 her. Diese Schweißzusätze sind in den Durchmessern 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm und 1.6mm erhältlich, sowohl auf 15kg-Spulen (in Kunststoff oder Drahtspulen) als auch in 250kg-Fässern.
Unsere Produkte sind zertifiziert gemäß den Standards des TÜV und verfügen über ein DB-Zulassungszertifikat für Schweißzusätze und Schweißhilfsstoffe.
Wenn es um Schweißen geht, sind Sie bei uns genau richtig.
Wir übernehmen Ihre Aufträge im Bereich Lohnfertigung Schweißarbeit.
Wir sind auf groß- und kleinserien ab 50 Stück spezialisiert.
Die Vorteile des WIG-Schweißen liegen klar auf der Hand:
- Es wird nicht mit einer abschmelzenden Elektrode gearbeitet
- Es entstehen praktisch keine Schweißspritzer
- Es lässt sich jeder schmelzschweißgeeignete Werkstoff fügen
- Der Schweißverzug ist geringer als bei anderen Schweißverfahren
- Eine hohe Schweißnahtgüte
Die Serie SA umfasst einen Schweißbogen aus Kupfer nach DIN 2607, Klöpperböden zum Vorschweißen nach DIN 28011 sowie bewährte Winkelbordscheiben zum Vorschweißen in Anlehnung an die DIN 86341.
Werkstoff:Kupfer
Betriebsdruck:40 bar
Betriebstemperatur:30 °C - 110 °C
Dimension:108mm
Bei erhöhter Rutschgefahr können Schweiß-Pressroste mit zusätzlichem Gleitschutz hergestellt werden, dabei werden die Tragstäbe an der Oberseite ausgeklinkt.
Roboter und Steuerung kombiniert mit Schweißstromquelle und Servo-Drahtvorschub in einer Einheit.
Roboter und Steuerung verschmolzen mit Schweißstromquelle und Servodrahtvorschub zu einer Einheit. Schneller, besser und weltweit einzigartig. Alles von einem Hersteller, der sich auszahlt.
TAWERS bietet all diese Schweißverfahren an:
- SP-MAG
- Hyper-DIP-Puls (HD-Puls)
- Aktiver Drahtprozess (AWP)
- Heißes aktives und aktives Aluminiumverfahren
- MAG-Wärme
- MTS-CO2
- MIG Synchron Puls
- PULL AC-MIG und DC-TIG
- ZI-Tech Prozess
Unsere Stärke im Schweißen liegt speziell in der langjährigen Erfahrung die wir aufzuweisen haben sowie dem Schweißen verschiedenster metallischer Werkstoffe. Dabei haben wir uns auf kleine Losgrößen spezialisiert.
Direkt vom Hersteller hochwertige Drahtgitter. Unsere Punktschweißgitter bzw. punktgeschweißten Drahtgitter sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, zum Beispiel in Blank (unbehandelt), in Edelstahl, verzinkt, pulverbeschichtet oder lackiert. Außerdem können Sie auf Wunsch individuelle Ergänzungen und Weiterbearbeitungen wählen. Zum Beispiel Randverstärkungen, Abkantungen, Prägungen, Anbauten wie Laschen, Flacheisen oder Ähnliches. Unsere Edelstahldrahtgitter bieten nicht nur eine beeindruckende Haltbarkeit, sondern auch eine rostfreie Lösung, die sich perfekt für den Einsatz im Innen- und Außenbereich eignet. Sie sind widerstandsfähig gegen Witterungseinflüsse und Feuchtigkeit, was sie zu einer hervorragenden Wahl für lang anhaltende Ergebnisse macht.
Unsere vorverzinkten Drahtgitter sind mit einer hochwertigen Zinkschicht überzogen, die einen zusätzlichen Schutz vor Korrosion bietet. Diese Gitter sind besonders für Projekte geeignet, bei
Schweißkonstruktionen nach unseren oder nach Ihren Zeichnungen fertigen wir in bewährter Qualität auch mit Schweißnachweißen, Schweißbüchern, Schweißnahtprüfung mit Zeugnis.